91620916_031

درباره ما

شرکت پایا فولاد پردیس در سال ١400 در شهرک صنعتی پوده تاسیس و با بهره گیری از موسسین با تجربه و پرسنل متخصص در ساخت تجهیزات صنعتی، مبدلهای حرارتی، مخازن تحت فشار و ذخیره و همچنین اسکلت فلزی انواع سوله و ساختمان و انواع استراکچر بر پایه استانداردهای معتبر در طول این سالها در خدمت صنایع کوچک و همچنین صنایع مادر همچون صنایع فولاد، نفت، پتروشیمی و گاز بوده و در راستای اجرای پروژه ها از امکانات سخت افزاری و نرم افزاری مورد لزوم بهره مند گردیده است شناسایی بازار، مطالعه منابع دردسترس واستفاده از دانش فنی روز از برنامه ها و اهداف این مجموعه درارائه خدمات ومحصولات برترمی باشد.خوشبختانه فعالیت های مستمر و چشمگیر شرکت پایا فولاد پردیس دراین عرصه باعث گردیده با پشتوانه تجارب گذشته وکارشناسان مجرب بتواند اعتماد مشتریان خود را جلب نماید.

زمینه های فعالیت پایا فولاد:

1_ طراحی و ساخت انواع پایه ها و دکل های فلزی
2_ طراحی ساخت اجرای انواع سازه های صنعتی و سوله و ساختمان
3_ طراحی، ساخت و اجرای انواع تجهیزات صنایع فولاد ، نفت ، گاز و پتروشیمی
4_ طراحی ساخت واجرای انواع پایه ها و دکل های فلزی
5_ ساخت انواع جرثقیل های سقفی و دروازه ای از 5 تن تا 50تن
6_ تولید انواع ورق های پوششی فلزی ( سینوسی شادولاین وذوزنقه)
7_ ارایه خدمات رول به شیت
8_ ارایه خدمات برشکاری انواع اشکال هندسی توسط cnc و پلاسما
9_ بازرگانی انواع ورق های فولادی …
10_ اجرای پروژه های پایپینگ

استانداردهای ساخت:

استانداردهای تامین متریال ASTM, ASME Sec II
استانداردهای ساخت API, ASME  Sec VIII
استانداردهای جوش AWS, ASME Sec IX
استاندارد تست های غیر مخرب ASME Sec V

تامین متریال:

این شرکت کلیه مواد مورد نیاز پروژه را براساس استانداردهای ASTM, ASME Sec II و همچنین طبق فهرست Sub Vendor / Sub Supplier List که قبلا توسط کارفرما تایید شده است،تامین می کند.

ساخت:

ساخت براساس استاندارد های موردنیاز،مدارک و نقشه های تایید شده (AFC) شروع و با در نظر گرفتن برنامه بازرسی (ITP) انجام خواهد گرفت.

در مراحل ساخت موارد زیر در نظر گرفته می شود :

  • قطعات مورد نیاز (ورق،لوله ها،پدها و …) با استفاده از هوا برش و یا برش پلاسما با توجه به جنس متریال برش داده می شوند.
  • قطعات قبل از جوشکاری مطابق دستورالعمل جوشکاری (WPS) لبه سازی شده و با توجه به  این دستورالعمل جوسکاری می شوند.
  • فرآیند جوشکاری توسط جوشکاران دارای کد و گواهینامه صلاحیت و به روش های GMAW , GTAW . SAW ,SMAW انجام خواهد شد.
  • الکترود و یا فیلر مورد نیاز جهت فرآیند جوشکاری مطابق با WPS و از بهترین های بازار تهیه خواهد شد .

بازرسی و کنترل کیفیت:

در این شرکت ، بازرسی و کنترل کیفیت محصول براساس استاندارد های ساخت و همچنین برنامه بازرسی (ITP) مورد تایید کارفرما از ابتدای پروژه و با شروع طراحی ،تامین متریال،ساخت و تا پایان رنگ آمیزی و تحویل محصول انجام خواهد گرفت.

بازرسی ها و تست هایی که جهت کنترل کیفی محصول در این شرکت انجام می گیرندعبارتند از :

  • تست ورق،لوله و… از نظر خواص مکانیکی و شیمیایی
  • بازرسی برشکاری و مونتاژ قطعات
  • تست های غیرمخرب (NDT) شامل VT, PT, UT, RT
  • تست پنوماتیک و هایدروتست با توجه به استانداردهای طراحی
  • بازرسی سند بلاست و رنگ آمیزی

نصب و راه اندازی:

پس از تکمیل مراحل ساخت، فرآیند نصب در محل پروژه با توجه به استاندارد، الزامات نصب و راه اندازی و همچنین تجهیزات نصب و راه اندازی انجام خواهد گرفت. لازم به ذکر است که پس از نصب تجهیزات ، گزارش تست های بهره برداری و عملکردی به کارفرما ارائه و مورد تایید قرار خواهد گرفت.

برخی از پروژه های انجام شده:

  • ساخت مخزن تحت فشار Steam Drum شرکت صدرا سلامت بامداد
  • ساخت مبدل حرارتی U-Type شرکت صدرا سلامت بامداد
  • ساخت مخزن هوای فشرده (Air receiver) شرکت پایافولاد خلیج فارس
  • ساخت سالن تولید شرکت پایافولاد خلیج فارس، آینده شیمی و توکان سبز اسپادانا
  • ساخت تیر کرین و پل جرثقیل شکت آینده شیمی،پایا فولاد خلیج فارس و پارس پترو سپاهان
  • ساخت استراکچر فولادی شرکت کیان فلز اسپادانا
  • ساخت آبگردهای ذوب فولاد بافق