سولههای صنعتی یکی از اساسیترین سازهها در صنایع مختلف از جمله کشاورزی، تولید، انبارداری و کارگاههای تخصصی هستند. برنامهریزی دقیق مدت زمان ساخت سوله، نقطهعطفی برای تحویل به موقع پروژه و کنترل هزینهها محسوب میشود. پروژههایی که بدون برآورد زمانی مناسب اجرا شوند، معمولاً با تأخیرهای پرهزینه و مشکلات مدیریتی مواجه میشوند و درنتیجه آن رضایت کارفرما کاهش مییابد.
آگاهی از مراحل کلیدی ساخت، زمان تقریبی هر فاز و عوامل مؤثر بر روند اجرا، به مهندسین و مدیران پروژه اجازه میدهد جزئیات را با دقت بیشتری برنامهریزی کنند و از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری نمایند. در ادامه، مراحل اصلی ساخت سوله و عوامل تأثیرگذار بر زمان اجرای آن را بررسی خواهیم کرد.
مراحل اصلی ساخت سوله و زمان تقریبی هر کدام
در این بخش، چهار فاز اصلی از طراحی تا تکمیل سوله و مدت زمان معمول هر مرحله توضیح داده میشود.
طراحی و مهندسی (~۸۰–۱۰۰ روز)
در این مرحله تمامی نقشههای سهبعدی سازه، محاسبات بار مرده، باد، برف و بارگذاری جرثقیل سقفی با استفاده از نرمافزارهای تخصصی مانند SAP2000، Tekla Structures یا ETABS تهیه میشود. پس از ترسیم پلان و جزئیات فنداسیون، دفتر فنی اقدام به تهیه نقشههای کارگاهی، جداول برش و سوراخکاری و مستندات اجرای جوشکاری زیر پودری میکند. اگر پیچیدگی سازه بالا باشد یا نیاز به المانهای خاص مانند نورگیر و سیستم تهویه صنعتی باشد، این مرحله ممکن است شش تا هشت هفته بیشتر به طول انجامد.
ساخت اسکلت در کارخانه (~۴–۶ هفته)
پس از تأیید نهایی نقشههای اجرایی، مراحل برشکاری ورقها و مقاطع فولادی، سوراخکاری CNC، جوشکاری زیر پودری و پاکسازی جوش انجام میشود. سپس فرایند رنگزدایی و اعمال پوشش ضدخوردگی به کمک رنگهای اپوکسی یا پلییورتان آغاز میشود. ظرفیت تولید ماهانه کارخانه (بر حسب تناژ)، کیفیت کنترل NDT و تستهای مخرب/غیرمخرب، بر سرعت ساخت تأثیر مستقیم دارد. برای یک سوله دهانه ۲۰ متری و طول ۴۰ متری، معمولاً ۴ تا ۶ هفته زمان نیاز است.
حمل و نصب اسکلت در محل (~۱–۲ هفته)
قطعات ساختهشده با کامیونهای مسقف یا تریلر مخصوص به محل پروژه حمل میشوند. با استفاده از جرثقیلهای ۳۰ تا ۵۰ تنی و تجهیزات جانبی مانند جک هیپ، ستونها، بادبندها و تیرهای سقفی بهصورت مرحلهای مونتاژ میگردد. عملیات نصب اسکلت به همراه ایمنسازی محیط، نصب بولت و کنترل تراز ستونها معمولاً بین هفت تا چهارده روز انجام میشود. شرایط آبوهوا، ارتفاع فنداسیون و دسترسی به سایت نقش مهمی در سرعت این فاز دارند.
پوشش سقف و عملیات تکمیلی (~۳–۴ هفته)
پس از اطمینان از استحکام اسکلت، نصب پوشش سقف با ورقهای گالوانیزه یا ساندویچپانل و انواع عایقهای حرارتی و صوتی آغاز میشود. سپس دیوارکشی، کفسازی با بتن مسلح یا کفپوشهای صنعتی، نصب درب و پنجره کرکرهای، اجرای تاسیسات برق و مکانیکال، سیستم روشنایی و فاضلاب انجام میگردد. این فاز بسته به متراژ سوله و نوع تاسیسات بین ده تا بیست و یک روز زمان میبرد.
عوامل تأثیرگذار بر مدت زمان ساخت سوله
پیش از آغاز هر پروژه، شناخت دقیق متغیرهایی که روی زمانبندی ساخت تأثیر میگذارند، به برنامهریزی هوشمندانه و جلوگیری از تأخیرهای پرهزینه کمک میکند:
- ابعاد و وزن سازه: هرچه مساحت کف و حجم فولاد مصرفی بیشتر باشد، فرایندهای ساخت و نصب طولانیتر خواهند شد.
- پیچیدگی طراحی: سازههای دارای جرثقیل سقفی، دهانههای زیاد یا المانهای ویژه (نورگیر، سیستم تهویه) به زمان بیشتر در طراحی و اجرای فازها نیاز دارند.
- ظرفیت تولید کارخانه: کارخانههای با ظرفیت تولید ماهانه بالاتر (مثلاً بیش از ۱۵۰ تن فولاد) توانایی تسریع ساخت اسکلت را دارند.
- شرایط آب و هوایی: بارندگی سنگین، باد شدید یا دمای پایین میتواند عملیات نصب اسکلت و پوشش سقف را به تأخیر اندازد.
- نیروی انسانی و تجهیزات: تیم نصاب ماهر، جرثقیلهای مدرن و ابزار دقیق به افزایش سرعت و کیفیت نصب کمک میکند.
- مجوزها و آمادهسازی زمین: زمان اخذ پروانه ساختمان، تسطیح زمین، اجرای خاکبرداری و بتن مگر، ممکن است از چند روز تا چند هفته به طول بینجامد.
چگونه میتوان زمان ساخت سوله را کاهش داد؟
با اجرا همزمان فازهای مختلف و استفاده از فناوریهای پیشرفته، میتوان مدت زمان کل پروژه را بهطور چشمگیری کاهش داد و از تأخیرهای غیرضروری جلوگیری کرد.
- استفاده از قطعات پیشساخته: انتخاب ساندویچپانلها و المانهای مونتاژشده در کارخانه، زمان نصب پوششها را تا ۳۰ درصد کاهش میدهد.
- هماهنگی همزمان فازها: شروع آمادهسازی فونداسیون در محل و همزمان با ساخت اسکلت در کارخانه، باعث صرفهجویی در زمان کلی پروژه میشود.
- انتخاب پیمانکار با ظرفیت بالا: همکاری با تولیدکنندگانی که توان تولید حداقل ۱۵۰ تن فولاد در ماه را دارند، سرعت ساخت را تضمین میکند.
- برنامهریزی دقیق پروژه: دریافت برنامه زمانبندی تفصیلی شامل تعطیلات رسمی، شرایط جوی و زمانبندی حملونقل، از بروز تأخیرهای غیرضروری جلوگیری میکند.
نتیجه گیری
با توجه به اهمیت تحویل بهموقع پروژههای صنعتی و انبارداری، توجه به مراحل طراحی، ساخت و نصب، همراه با درک دقیق عوامل مؤثر، کلید موفقیت در اجرای صحیح سوله است. با بهکارگیری روشهای بهینهسازی مانند قطعات پیشساخته، هماهنگی فازها و انتخاب پیمانکاران توانمند، میتوان زمان ساخت را به میزان قابل توجهی کاهش داد و ضمن کاهش هزینهها، کیفیت نهایی سازه را حفظ کرد. شرکت پایا فولاد پردیس با بیش از ده سال تجربه در طراحی و ساخت انواع سوله صنعتی، مجهز به کارخانههای پیشرفته و تیم مهندسی متخصص، آماده ارائه مشاوره و اجرای پروژه شما در کوتاهترین زمان و با بالاترین استانداردهای کیفی است.